本设计对液压系统的要求，是利用压力油时油缸活塞杆带动抽油杆上升，达到抽油的目的。同时，考虑到抽油杆回程时的重力势能，附设——平衡回路。即使抽油杆回程平稳，又回收了能量。综上，设计出液压系统原理图, 涉及到动力油泵、滤油器、溢流阀、电磁滑阀、加热器、油缸等的选择，绘制出液压系统原理图。通过计算原理和对主要零件材料及技术要求计算出两个油缸的各个参数，和其他的机械零部件的尺寸，安装方式，以及液压辅助站的设计绘制出装配图。
在我国现有的采油机械中，机械式抽油机效率低、自重重、冲程短、成品高。现普遍在各油田应用的游梁式抽油机就属于这种机械。进来投入使用的链式抽油机，虽然具有六米冲程，但是自重重、效率低、成品高、可靠性差等缺点还没解决结构特点。
液压传动是现代工业必不可少的能量密集型传动方式,它可以最大限度地减小设备体积和重量。以液压传动技术为特征的液压抽油机可以最大限度地发挥油井产能和延长地面及井下设备的使用寿命,具有很好的采油经济性,尤其是针对稠油开采和油田的后期开发液压抽油机则更具魅力。目前,在国外液压抽机已发展到了一个较高的技术水平,形成了一系列性能优良的抽油机产品,并得到了油田生产的广泛应用;在国内由于液压元件制造水平的制约,液压抽油机的发展比较迟缓,但随着我国液压技术和机电一体化技术的迅速发展,相信在今后一个时期以机电液一体化技术为特征的液压抽油机会得到较快的发展。
本课题研究内容
明确系统设计要求，采用合理的液压系统实现所要求的运动，合理选择液压元件和确定主要参数，进行结构设计和液压系统的性能验算，实现液压系统和机械部件的优化设计。确保整体重量轻、体积小巧、组成简单、工作安全可靠、生产周期短、造价便宜。
本课题研究方案
双缸长冲程液压抽油机用于油田开采石油生产机械，主要有：机械零部件、液压系统、电器控制系统等组成。首先根据原始数据，确定液压系统，经过计算确定机械零部件的尺寸，画出装配图。
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