物料需求计划的重点是：通过主生产计划、物料清单以及物料主文件、物料库存的相关数据自动生成物料需求计划表，物料需求计划表反映各个最终物料的需求时间和需求量，物料需求计划表作为采购管理及生产作业管理系统的数据来源。
车间作业管理是对生产单在车间生产作业中各个环节进行记录，通过车间的生产传递卡来完成产品的制造过程。
制造定单的编制与下达，它的主要任务是合理的安排企业车间作业管理的顺序。平衡各生产线的能力。保证企业的正常生产。
在该模块中，要了解以下几个信息：
一、能力信息。
物料计划要与能力计划相伴运行。占用能力资源是通过工艺线路文件及其时间定额来确定的，在MRP II系统中主要的能力资源是工作中心，工作中心又是属于某个车间或是部门的，要事先定义。各种作业活动只能在工作日进行，必须设定各种用途的工作日历。
二、工作中心：
1、定义：是各种生产能力单元的统称，也是发生加工成本的实体。在编制工艺线路之前，先要划定工作中心，建立工作中心主文件。工艺线路种一般每道工序要对应一个工作中心。也可以连续几个工序对应一个工作中心。
2、主要作用：
a、作为平衡负荷也能力的基本单元，是运行能力计划时的计算对象。分析能力计划执行情况也可以以工作中心为对象，进行工作量的投入/产出分析。
b、为车间作业分配任务和编排详细作业调度的基本单元，派工单是以工作中心为对象并说明各加工单元的优先级。
c、作为车间作业计划完成情况的数据采集点。
d、作为计算加工成本的基本单元。计算零件的加工成本是以工作中心文件记录中的单位时间小时费率以工艺线路文件记录中占用该工作中心的小时数得出的。
3、资源：一台机床、一组设备、一条生产线、一个班组、或是一个车间。
4、关键工作中心：(随生产的产品和产量而变化的).
定义：经常满负荷或是加班加点、需求熟练技术工人使用，不能任意代替的、工艺独特的专用设备、价格昂贵的设备（不可以随意添加的）.
5、工作中心的主要数据：
1、基本数据：包括工作中心代码、名称、所属车间代码。
2、能力数据：工作中心每天可提供的工时或台时数，是否为关键工作中心，平均排队时间。
3、工作中心能力＝每日班次×每班工作时数×工作中心效率×工作中心利用率。
4、效率说明实际消耗工时或台时与标准工时或台时的差别。
效率=完成的标准定额小时数/实际直接工作小时数。
5、利用率同设备的完好率、工人的出勤率、任务的饱满程度等有关。
利用率=实际直接工作小时数/计划工作小时数。
以上是一部分介绍,如需要完整的资料或者如不符合您的要求,请联系技术人员qq:242219979咨询
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